Бүген порошок металлургия бик озын юл үтте һәм дөньяның иң авыр материасыннан, бриллиант.
Порошок? Бу искиткеч яңгырый, ләкин дөньяда иң авыр материалларның берсе порошоктан ясалган.
Менә җитештерү артында нәрсәТунштен Карбиде керемнәре.
Порошок
Тунтен оксиды углерод белән кушыла һәм махсус мичтә эшкәртелә һәм барлык карбидлар өчен төп чимал формалаштырыла. Тунгштен Карбид - бик каты һәм ватыклы материал - карбидның төп компоненты буларак кулланыла. Тунштен Карбид Кобальт белән кушыла, карбидның үзенчәлекләре өчен бик кирәк. Тагын да коббт, карбидка каты; азрак коббт, авыррак һәм кием чыдам. Төрле компонентларның авырлыгы иң төгәллек белән ясала. 420 кг чималның 420 кг акачы 20 дән артык граммга төрлечә була алмый. Катнашу - нечкә металлургия операциясе. Ниһаять, катнашма зур туп тегермәндә яхшы һәм чистартылган порошокка нигезләнгән. Бу катнашма дөрес агымга ирешү өчен спрей-киптерелергә тиеш. Тегермәннән соң, порошокның кисәкчәләре ø 0,5-2,0 умның кисәкчәләре бар.
Басу
Беренчедән, төп форма һәм зурлык тибү белән басып алынган һәм югары автомобиль белән идарә ителгән матбугатта үлә. Баскач, пычак чын карбид пычакка бик охшаган, ләкин каты булу кирәкле дәрәҗәдән ерак. Робот басылган пычакны җылылыкка чыдам материалдан күчерә.
Гөнаһлы
Авырлык өчен, пычак 1500 градус Celельiz 15 сәгать эчендә эшкәртелгән. Гөнаһлы процесс эретелгән кобальтның Тунтен карбай кисәкләре белән бәйләнешкә китерә. Мичнең гөнаһлы процессы ике нәрсә эшли: пычак сизелерлек кысыла, бу дөрес толерантларны алу өчен төгәл булырга тиеш; Икенчедән, порошок катнашмасы карбид була торган металл үзлекләр белән яңа материалга әверелә. Пычак хәзер көтелгәнчә авыр, ләкин әле китерелергә әзер түгел. Киләсе җитештерү адымына кадәр, пычак үлчәмнәре координацияле машинада җентекләп тикшерелә.
Тарту
Карбид пычакы бриллиант тартып алу белән генә бирелергә мөмкин. Пычак геометрик почмак таләпләренә карап төрле тарату операцияләреннән чыга. Күпчелек тарту машиналары пычакны берничә этапта тикшерү һәм үлчәү өчен урнаштырылган үлчәү контроле.
Кыр әзерлеге
Кирәкле кыр кирәкле процесс өчен максималь кием өчен дөрес форма алу өчен эшкәртелә. Бу интерс Кремний Карбидор белән махсус щеткалар белән чистартырга мөмкин. Эшкәртү ысулы нинди генә кулланылмый, соңгы нәтиҗә тикшерелергә тиеш. 90% -95% -95 секунд эчендә ниндидер каплау бар. Коралны капламатмас өчен, залның өслегендә чыллы кисәкчәләр юклыгына инаныгыз, коралның чыгышына тәэсир итсен өчен.
Каплау
Химик парлы чүплек (CVD) һәм физик парлаштыру (PVD) - алган ике каплау ысуллары. Кайсы ысул материалга һәм эшкәртү ысулына бәйле. Керү калынлыгы кертү кушымтасына бәйле. Каплау кертүнең ныклыгын һәм кертү тормышын билгели. Титаний Карбайд, Алюминий Оксид һәм Титрид кебек цементланган карбайдның күп нечкә катламнарын ничек куллану ", мәсәлән, Алюминий Оксид һәм Титридны бик арттыра ала.
Әгәр дә CVD ысулы каплау өчен кулланылса, пычак мичкә урнаштырылса, хлоридлар һәм оксидлар медаль һәм водород белән газлы формада өстәлә. 1000 градусда Cellyus, бу газлар үзара бәйләнештә торалар, шулай ук карбид өслегендә эшлиләр, пычак милиметр калынлыгы берничә меңнән артык кеше белән капланган. Кайбер капланган пычаклар алтын өслеккә ия, бу аларны кадерлерәк итә, һәм аларның ныклыгы нигезсез пычаклар белән чагыштырганда 5 тапкыр артты. PVD, киресенчә, плиткаларда 400 градус сиптерелгән.
Соңгы инспекция, маркировкалау һәм төрү
Пычаклар автоматлаштырылган инспекция аша уза, аннары без Лазерны пычакларга билгеләгез һәм ниһаять аларны тутырабыз. Блэйд тартмалары продукт турында мәгълүмат, серия номеры һәм датасы белән билгеләнгән, бу кулланучыларның искиткеч сыйфаты һәм хезмәтен тәэмин итү өчен вәгъдә.
Склад
Пакеттан соң, пычаклар клиентларга җибәрергә әзер. Бездә АКШ һәм Азия логистик үзәкләре бар, пычакларның тиз һәм яхшы хәлдә.
Пост вакыты: 19-2025 февраль